ASTM A105 rozetkali payvandlash teelari kichik{1}}teshikli, yuqori bosimli quvurlar tizimlarida suyuqlik oqimini birlashtirish yoki birlashtirish uchun mo'ljallangan soxta uglerodli po'lat armaturadir. Quvurni mahkamlash-to-uchun ishonchli hizalanish uchun moʻljallangan boʻlib, trubka tashqi jant atrofida payvand choki qoʻllanilishidan oldin qayta ishlangan rozetka teshigiga kiritiladi.
Ushbu armatura ASME B16.11 talablariga muvofiq ishlab chiqariladi va sinovdan o'tkaziladi, neft va gaz, neft-kimyoni qayta ishlash, energiya ishlab chiqarish va sanoat suyuqliklarini uzatish kabi muhim tarmoqlarga xizmat qiladi, bu erda qo'shma yaxlitlik va mexanik mustahkamlik muhim ahamiyatga ega.
Texnik spetsifikatsiyalar va o'lchov standartlari
|
Parametr |
Spetsifikatsiya tafsilotlari |
|
Mahsulot tavsifi |
Soxta uglerodli po'latdan yasalgan payvand choki (teng va qisqartiruvchi konfiguratsiyalar mavjud) |
|
Material darajasi |
ASTM A105 / A105N zarb qilingan karbonli po'lat |
|
Dizayn standarti |
ASME B16.11 |
|
Bosim ko'rsatkichlari |
Sinf 3000, sinf 6000, sinf 9000 |
|
Hajmi diapazoni |
NPS 1/8 dyuymdan 4 dyuymgacha (DN6 dan DN100 gacha) |
|
Ulanishni tugatish |
ASME B16.11 rozetka chuqurligi va teshik toleranslariga mos keladigan rozetkali payvandlash (SW) |
|
Ishlab chiqarish jarayoni |
Yopiq{0}}qolipni zarb qilish, keyin esa aniq CNC ishlov berish |
|
Issiqlik bilan ishlov berish |
Spetsifikatsiya talabiga ko'ra, normallashtirilgan yoki söndürülmüş va temperlangan |
|
Tekshirish va sinov |
Loyiha spetsifikatsiyalari bo'yicha vizual, o'lchovli, PMI va mexanik sinov |
|
Hujjatlar |
Materiallar sinovi hisoboti (MTR / MTC) EN 10204 3.1 ga |
Oddiy sanoat ilovalari
ASTM A105 payvand choklari yuqori bosimli suyuqliklar, gazlar va bug '-bilan ishlaydigan qurilmalarda o'rnatiladi:
Neftni qayta ishlash va neft-kimyo zavodining texnologik quvurlari
Yuqori oqimdagi neft va gaz ishlab chiqarish va siqish stantsiyalari
Yuqori bosimli bug 'va kondensat quvurlari
Yordamchi energiya ishlab chiqarish tizimlari
Skid{0}}o'rnatilgan sanoat suyuqlikni boshqarish modullari
Kimyoviy dozalash va yuqori{0}}bosimli in'ektsiya svetoforlari
Materialning yaxlitligi: ASTM A105 / A105N zarb qilingan po'latdir
Materialning muvofiqligi bosimni o'z ichiga-bo'lgan komponentlar uchun asosiy nazorat nuqtasidir. ASTM A105 - bosimli tizimlarda atrof-muhit va undan yuqori-haroratlarga xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan uglerodli po'latdan yasalgan zarb spetsifikatsiyasi.
Kimyoviy tarkibni nazorat qilish:Uglerod, marganets, fosfor, oltingugurt, kremniy va qoldiq elementlarning (xrom, nikel, molibden, mis) optimal payvandlanishi va kuchlanish kuchini ta'minlash uchun qat'iy tartibga solinishi.
Mexanik xususiyatlari:Uzilish sinovi (oqim kuchi, cho'zilish, maydonni qisqartirish) va Brinell qattiqligi sinovi orqali tasdiqlangan.
Issiqlik sonining kuzatilishi:Har bir armatura korpusida doimiy past kuchlanishli shtamplash yoki elektrokimyoviy belgilanish, bu xom po'latdan tayyor mahsulotgacha to'liq issiqlik izlanishini ta'minlaydi.
Normallashtirilgan holat:Ichki zarb kuchlanishlarini engillashtirish va tsiklik xizmat ko'rsatish uchun don tuzilishini barqarorlashtirish uchun{0}}normallashtirilgan yoki issiqlik bilan ishlov berilgan sharoitlarda mavjud.
Bosim sinflari va o'lchov parametrlari
ASTM A105 rozetkali payvandlash teelari tizimni loyihalashda mos keladigan quvur jadvaliga mos keladigan bosim-harorat ko'rsatkichlari bilan belgilanadi.
3000-sinf
Umumiy sanoat kichik{0}}kommunal va texnologik liniyalar uchun standart tanlov.
6000-sinf
Yuqori ish bosimi talablari uchun ishlab chiqilgan bo'lib, devor qalinligi va chuqurroq rozetka teshiklari mavjud.
Sinf 9000
ASME B16.11 oʻlchov chegaralari doirasidagi qattiq yuqori bosimli{0}}xizmat muhitlari uchun belgilangan.
Ishlab chiqarish jarayoni va sifat nazorati
Nozik ishlab chiqarish saytni o'rnatish samaradorligi va payvand chokining yaxlitligiga bevosita ta'sir qiladi. Bizning ishlab chiqarish ish jarayoni qattiq operatsion nazorat orqali ichki nuqsonlarni bartaraf qiladi:
Xom ashyoni tekshirish:Kiruvchi uglerodli po'latdan yasalgan dumaloq barlarni spektrokimyoviy tahlil va ultratovush tekshiruvi.
Issiq zarb qilish:Dona oqimining toʻgʻri tekislanishini taʼminlash va ichki gʻovaklikni yoʻq qilish uchun nazorat ostida{0}}yopiq zarb qilish.
Qo'pol ishlov berish:Soxta shkalani olib tashlash va filial va ishga tushirish joylarini dastlabki profillash.
Nozik CNC ishlov berish:ASME B16.11 geometriya chegaralarini qondirish uchun -rozetka teshigi diametrlari, chuqurliklari va 90 graduslik novdalar hizalamalarini qattiq bardoshlik bilan kesish.
O'lchov va rozetkani tekshirish:Soket chuqurligi va kvadratini tekshirish uchun kalibrlangan teshik o'lchagichlar, mikrometrlar va optik taqqoslagichlardan foydalanish.
Sirtni saqlash:Portlatish, keyin{0}}zangga qarshi moy yoki loyihada belgilangan himoya qoplamasi-qo‘llanilishi.
Muhim o'rnatish va payvandlash bo'yicha ko'rsatmalar
Saytda{0}}oʻrnatishdagi nosozliklar va mos kelmasligi-ni oldini olish uchun muhandislik guruhlari standartlashtirilgan rozetkani payvandlash usullariga rioya qilishlari kerak:
Kengayish bo'shlig'ini boshqarish:ASME B31.3 quvurni pastki qismi bilan aloqa qilmaguncha rozetkaga kiritilishini va keyin payvandlashdan oldin taxminan 1,6 mm (1/16 dyuym) tortib olinishini talab qiladi. Bu bo'shliq payvandlash jarayonida termal stress yorilishining oldini oladi.
Payvand chokining yaxlitligi:Tashqi payvand choki quvur devorini kesmasdan, rozetkaning chetini to'liq qoplagan holda, etarli tomoq qalinligini ta'minlashi kerak.
Fit-Tekshiruv:Quvurni majburiy hizalamasdan silliq kiritishni ta'minlash uchun payvandlashdan oldin rozetkaning teshik diametri va kvadratini tekshirish kerak.
Qadoqlash va logistika himoyasi
Xalqaro yuk tashish uchun soxta armatura tranzit shikastlanishi va atmosfera korroziyasining oldini olish uchun qat'iy himoya choralarini talab qiladi:
Yakuniy himoya
Tranzit paytida ishlov berilgan teshikka mexanik shikast etkazmaslik uchun rozetkaning uchlari plastik qopqoqlar yoki vilkalar bilan himoyalangan.
Yuzaki qoplama
Chet elga tashish uchun-zangga qarshi moy bilan qoplangan yoki namlikni to'suvchi{1}}qoplarga qurituvchi moddalar bilan o'ralgan.
Qadoqlash shakli
Oʻlchami, bosim klassi, issiqlik soni va miqdori aniq belgilab qoʻyilgan, mustahkam eksportga{0}}kontrplak qutilarga yoki ogʻir{1}}yordamchi yogʻoch tagliklarga xavfsiz tarzda qadoqlangan.
Siz bilishingiz kerak bo'lgan hamma narsa
Savol: Payvand chok tee bilan solishtirganda rozetkaning maqsadi nima?
Javob: Soketli payvand choklari odatda kichik-teshik quvurlari (NPS<= 2 inches) where compact installation is preferred. The pipe is inserted into the socket of the fitting rather than butt-aligned, simplifying field fit-up and welding alignment.
Savol: Nima uchun o'rnatish vaqtida kengaytirish bo'shlig'i kerak?
Javob: ASME B31.3 va standart o'rnatish amaliyotlari payvandlashdan oldin quvur uchi va rozetkaning pastki qismi o'rtasida kamida 1,6 mm bo'shliqni talab qiladi. Bu payvandlash jarayonida termal kengayish natijasida yuzaga keladigan qo'shma yorilishni oldini oladi.
Savol: ASTM A105 rozetkali payvand choklarini past haroratlarda ishlatish mumkinmi?
Javob: Standart ASTM A105 odatda -29 C (-20 F) gacha baholanadi. Past haroratli xizmat ko'rsatish uchun zarba sinovi (masalan, Charpy V-Notch testi) yoki muqobil past haroratli karbonli po'lat navlari (masalan, ASTM A350 LF2) ko'rsatilishi kerak.
Savol: Yuk tashish bilan qanday tekshirish hujjatlari taqdim etiladi?
Javob: Har bir jo‘nat EN 10204 3.1 ga mos keladigan Materiallar sinovi hisobotini (MTR / MTC) o‘z ichiga oladi, unda kimyoviy tarkibi, mexanik sinov natijalari, issiqlik raqamlari bog‘lanishi va o‘lchov tekshiruvi belgilari- batafsil ko‘rsatilgan.
Issiq teglar: astm a105 rozetkali payvandlash tee, Xitoy astm a105 rozetkali payvand choki ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi
